为深化校企产学研融合，助力企业智能制造升级、破解石油机械零件单件加工工艺和成本控制难题，5月29日，我院周永强、杨铁宝、胡清忠老师组成技术团队，赴成都铭银石油机械有限公司开展实地调研交流。双方围绕机床智能化改造、加工工艺自动化升级、生产效能提升等方向开展初步交流，共同探讨技术升级初步方案，探索校企协同赋能产业发展新路径。        调研期间，在铭银公司负责人陪同下，我院团队深入生产车间，实地观摩石油机械关键零部件机加工全流程，详细核查设备运行状态、加工精度及生产效率。团队认真了解企业生产现状，精准梳理数控加工、多工序生产、设备运维等环节的技术痛点，摸清企业智能化升级的实际需求与优化空间。
       现场考察结束后，双方结合企业智能化升级核心需求展开深度交流，重点围绕两大技术升级方向探讨初步优化思路，为后续精准赋能企业提质增效铺垫基础。        在工艺智能化优化方面，双方初步探讨了图纸自动生成加工工艺的升级方案。围绕三维模型与工艺知识库的应用、打通设计与制造数据链路、实现产品图纸到数控代码自动转化等内容展开交流，初步梳理出工艺优化方向，有望缩短工艺筹备周期、降低人工操作误差，提升机械加工标准化、智能化水平。
       针对多工序加工反复装夹导致的精度损耗、效率偏低等行业及生产痛点，双方初步研讨了机床一次装夹复合改造的可行性方案，以及多次装夹对中精度控制的问题。
铭银公司领导表示，此次调研交流为公司在石油机械精密加工领域的智能化转型提供了重要技术思路，后续将结合生产实际，与学院进一步推进方案论证与试点应用。
       本次调研搭建了良好的校企沟通桥梁，通过初步技术交流精准对接企业发展需求、梳理生产技术痛点，进一步增进了双方互信、夯实合作基础，为后续深化产学研融合、推进技术合作与成果落地、开展人才联合培养工作提供有力支撑，助力区域机械制造产业智能化、高质量发展。